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塑料设计产品的优点

模具资讯

塑料设计产品的优点

发布时间:
2016/10/04
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曾经有一个由塑料制成的东西被认为是廉价和脆弱的,事实并非如此,新的聚合物已大大扩大了视野,我们登上喷气产品横渡太平洋做的大多是塑料的,一个M-1艾布拉姆斯主战坦克的正面装甲含有胶质,实现以前无法实现的温度和我们的输变电设备的压力,依靠塑料,甚至核电厂的安全性也依赖于塑料,塑料设计产品的优点还是显而易见的。
 
塑料模具制品
塑料产品
 
工科院校仍然教冶金、金属加工技术和机械系统性能的金属,却很少粗略地介绍课题外的塑料,塑料聚合物制造商是健全的塑料设计技术的主要来源,这意味着,寻找有才华的设计工程师从现有的材料进行转换。
 
虽然它可能看起来塑料部分比金属便宜,但经常不是,情况正好相反,金属是廉价的,冲压成型和机加工,它是快速、廉价的,并且在模具上有最少的投资,相反,塑料聚合物是相当昂贵的,特别是那种需要许多商业和工业部件的物理性质的工程聚合物,此外,塑料成型需要昂贵的塑料模具,即使是单腔原型,多型腔模具生产可以是天价。
 
因此,如果塑料是更昂贵的相比金属,何苦从金属转为塑料?典型地四个或五个金属部件可以被集成到一个单一的塑料部件上,诸如针、固定器、夹子、支架等往往更容易整合。
 
这样做不仅节省了模具多个组件,这也节省了采购、运输、检查和清点多个零件的费用,它也可以节省成本,因为经常,子组件由多个组件组成,得到不正确的组装。三大汽车制造商采用的转向柱组件,它重新设计了四个组成部分为一个单一的塑料组件,终于达到PPM零缺陷水平,几乎完全一样的四个组成部分被它取代,减少零件数量以及所取得的大幅提高质量水平,这是综合性塑料部件的成本,使之成为高利润的选择,几乎总是集成几个部分共同作用,结果是降低劳动力成本,组装的部分也是如此。
 
使用塑料相比金属的一些其他优势还包括更轻的重量成品组装,在处理和运输方面,这可以大量节省,塑料部件也不会玷污或腐蚀,所以不需要电镀或涂装,这在通常需要。
 
塑料部件的智能化设计可以取代目前使用的金属部件的许多产品,这是一个福音。转换的浪潮从金属到塑料仍在继续,没有任何迹象表明这种趋势不会持续,甚至在加速,因为新的更好的聚合物正在研究中。
 
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